數控雙頭車床是一種高效、精準的機械加工設備，具有自動化程度高、生產效率高、切削精度高等優點，被廣泛應用于各種機械加工領域。
 

　　數控雙頭車床的操作流程：
 

　　1、開機準備
 

　　首先按照機床的說明書或操作規程對車床進行檢查，確保各部件完好無損、潤滑良好，并連接上電源和通訊線路。接著將工件夾緊在卡盤上，清除工件和機床表面上的灰塵和雜物，然后調整合適的刀具和冷卻液。
 

　　2、編寫程序
 

　　通過計算機終端或其他輸入設備編寫G代碼程序或使用CAM軟件生成NC代碼程序，在程序中加工過程中需要執行的運動軌跡、切削深度、切削速度、進給速度等參數。

　　3、加載程序
 

　　將編寫好的程序傳輸到數控系統中，并通過數控系統對程序進行加載和校驗。在程序加載完成后，可以進行相關參數設置，如刀具長度、工件坐標系等。
 

　　4、手動調試
 

　　在開始自動加工之前，需要進行手動調試，以確認刀具路徑、加工深度等參數是否正確。首先手動調節刀具和卡盤的位置，使得刀具能夠與工件接觸，并且沒有碰撞風險。隨后對機床進行手動操作，檢查切削軌跡和刀具運動是否符合預期。
 

　　5、自動加工
 

　　在手動調試完成之后，可以開始自動加工。將程序設置為自動運行模式，并啟動機床，在加工過程中及時檢查刀具狀態和切削深度，確保加工質量和安全性。
 

　　6、完成加工
 

　　當加工完成后，停止機床并關閉電源，拆卸卡盤并取下工件。清潔機床表面和周圍環境，并妥善處理切屑和冷卻液等廢料。
 

　　總之，數控雙頭車床的操作流程需要經過開機準備、編寫程序、加載程序、手動調試、自動加工以及完成加工等多個步驟。在每個步驟中都需要嚴格按照操作規程進行操作，以保證加工效果和人員安全。